康纳德品牌拥有的连续式挤型加工制程使得圆棒素材的组织受力均匀挤压,且材质稳定,精准细密的烧结控制使得所生产的碳化钨圆棒品质稳定符合规格。
德国KFC康纳德硬质合金有限责任公司成立于2005年,继承并承担着康纳德家族集团硬质合金产品的全线研发,以及全球营销战略的制定。
康纳德品牌的产品遵循着,先挑选颗度分布均匀且成本控制精准与杂质含量低的粉末;再机关各国造粒研磨混匀以使得碳化钨颗粒分散均匀;最终生产出组织全面均匀的碳化钨材料。KFC已在全球范围内率先研发K44和K55等级材料,并非常成功的应用于钛合金、玻璃纤维、增强塑料碳纤维以及特殊铝合金加工。
康纳德品牌拥有的连续式挤型加工制程使得圆棒素材的组织受力均匀挤压,且材质稳定,精准细密的烧结控制使得所生产的碳化钨圆棒品质稳定符合规格。准确严谨的产品性能确保最佳性能的碳化钨材料提供至广泛客户,严格的原料挑选、加工制造控制及产品检管,使得KFC成为美国波音飞机制造厂的加工刀具制定材料商。
同为康纳德品牌的重要成员,KMD公司主要生产直径1mm~20mm硬质合金圆棒料,产品集中在PCB(印刷线路板)领域。
在复杂加工领域,针对特殊等级的硬质合金材料,已经研发出纳米范围材料(WC晶粒0.2UM),因为KMD对细节的专注及完美要求,成就了不同凡响的产品品质。譬如产品性能方面,最新材料硬度达到2000HV~2100HV,抗弯强度超过4000N/m㎡,这项技术等级意味着KFM38、KFM39等级的材料聊拥有更杰出的耐磨性及韧性。
KMD最新的硬质合金材料已被广泛应用于航天航空及PCB工业领域,用于加工高难度材料。
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